
DER SOUTHWEST CLASSIC
BD-Athlet Joe Grants epische 400-Meilen-Entdeckungsreise durch die San Juan Mountains
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Die neuen C4 #7 & #8 Camalots sind riesige Cams, einige der größten da draußen. Sie lassen die C4 #5 wie ein handgroßes Teil aussehen! Diese großen Bestien sind gemacht, um grenzwertige Wüsten-Off-Widths, breite Pitches mitten am El Cap und alles andere, was unfassbar breit ist, abzusichern. Dieses Jahr haben wir unsere bisher kleinsten und zugleich größten Cams veröffentlicht – die Micro Size Z4 #0 und jetzt diese großen Jungs. Auf den ersten Blick denkst du vielleicht, dass diese Größen nichts miteinander zu tun haben, aber das muss nicht unbedingt so sein. Die Größe spielt oft in die Wahrnehmung der Stärke eines Cams hinein. Es gibt deutlich mehr Selbstvertrauen, auf einen handgroßen Cam zu stürzen oder daran zu hängen, als an einem winzigen Stück. Das gilt für die meisten Größen bis zu einem kritischen Punkt, der bei diesen extra-großen Teilen erreicht wird. In diesem QC-Labor werden wir die Leistungsähnlichkeiten der C4 #7 und #8 mit der Z4 #0 untersuchen und vergleichen und zeigen, warum diese monster-großen Cams eher einer Micro-Cam-Bewertung entsprechen, als du vielleicht denkst.
The new C4 #7 & #8 Camalots are massive cams, some of the biggest out there. They make the C4 #5 look like a hand-sized piece! These big beasts are made for protecting grueling desert off-widths, wide pitches mid-way up El Cap and everything else maw-gapingly wide. This year we released our smallest and biggest cams ever made—the micro size Z4 #0 and now these big boys. At first glance you might not imagine that these sizes have anything in common but that isn’t necessarily true. Size usually plays into the perception of the strength of a cam. It’s much more confidence inspiring to fall or hang on a hand-size cam than a tips-crack piece. This is true for the majority of sizes up to a critical point, which is reached with these extra-large pieces. In this QC lab we will explore and compare the performance similarities of the C4 #7 and #8 to the Z4 #0, as well as show why these monster-sized cams are rated closer to a micro cam rating than you may think.
Before diving into the test results, it is important to understand a few of the key definitions that will be used throughout:
Refers to the load at which there is total failure of the cam, most often this is shown in kilonewtons (1kN is about 225lbf). These loads are determined by a slow loading of the cam at various predetermined sized “cracks” based on the expansion range of the cam. For a cam, or in the official lingo, friction device, to meet CE requirements, the minimum ultimate strength must be 5kN or 1124lbf.
For all personal protective equipment (PPE) to be sold in Europe it must be CE certified. Each category of equipment has its own specific set of requirements outlined in the EN standard: for cams this standard is EN12276 - Frictional Anchors. There are many requirements in the standard including ones for markings, instructions, use of materials etc. but the main one we will be looking at here is the ultimate or breaking strength. There are two main destructive tests that a cam must pass to be certified: loaded at 25% retracted; and loaded at 75% retracted. These represent a less than ideal, sketchy placement (25% retracted) and a stronger, more preferred placement of 75% retracted. The following formulas are used to find the appropriate placement widths with Bmin referring to the retracted width and Bmax being the fully non-retracted dimensions of the cam.
Figure 1: CE test spacing for 25% and 75%
Note: If a cam has a range of 5mm or less the CE standard requires it to be tested at 50% retraction vs the 25% or 75%, the Z4 #0 meets this requirement.
Figure 2: CE test spacing if total range of cam is less than 5mm
– To show the difference in strength between 25% and 75% the % strength reduction will be determined using the following formula.
Figure 3: Formula for % Strength Reduction
Für alle persönlichen Schutzausrüstungen (PSA), die in Europa verkauft werden, muss eine CE-Zertifizierung vorliegen. Jede Ausrüstungskategorie hat ihre eigenen spezifischen Anforderungen, die in der EN-Norm festgelegt sind: Für Nocken gilt dabei die Norm EN12276 – Reibungsanker. Die Norm enthält viele Anforderungen, z. B. zu Kennzeichnungen, Anweisungen, Materialverwendung usw., aber der Hauptpunkt, den wir hier betrachten, ist die maximale bzw. Bruchfestigkeit. Es gibt zwei wesentliche Zerstörungstests, die ein Nocken bestehen muss, um zertifiziert zu werden: belastet bei 25 % zurückgezogen und belastet bei 75 % zurückgezogen. Diese Tests stehen für eine weniger ideale, unsichere Positionierung (25 % zurückgezogen) und eine stärkere, bevorzugte Positionierung (75 % zurückgezogen). Mit den folgenden Formeln bestimmst du die passenden Platzierungsbreiten, wobei Bmin für die zurückgezogene Breite und Bmax für die vollständig nicht zurückgezogenen Abmessungen des Nockens steht.
Das bedeutet aber nicht unbedingt, dass wenn ein cam mit 8kN bewertet wird, er auch bei 8kN ausfällt. Bewertungen werden ermittelt und berechnet mit dem, was als Dreisigma-Berechnung bekannt ist. Indem eine statistisch relevante Population getestet und der Mittelwert bestimmt wird (µ) und Standardabweichung (σ) kann die untere Drei-Sigma-Grenze gefunden werden. Daraus lässt sich sagen, dass 99,7 % der Fehler bei einer Belastung oberhalb der unteren Grenze auftreten. Das ist der Ausgangspunkt für die Bestimmung des veröffentlichten Ratings. Nachdem die verschiedenen Anwendungsfälle des Produkts berücksichtigt wurden, könnte das Rating noch weiter gesenkt werden.
Egal, welche Größe des Cams du platzierst, du solltest immer versuchen, die bestmögliche Positionierung zu erreichen – auch wenn das nicht immer möglich ist. Es gibt Unterschiede im Gestein, du hast nur eine begrenzte Anzahl an Cams, die du entlang der Strecke einsetzen kannst, und manchmal ist dir etwas lieber als gar nichts. Aber wie stark beeinflussen diese eigenartigen Platzierungen die Stabilität der Cams an beiden Enden des Spektrums?
Wie bei allen QC Labs ist es wichtig, daran zu denken, dass wir es mit einer kleinen Stichprobengröße zu tun haben und unter quasi idealen Bedingungen testen: Der Versuchsaufbau wird präzise vermessen und mit Stahlfeilenplatten getestet, um so wenig Abweichung wie möglich zu gewährleisten.
The following table shows the results when tested to the CE standard test set-up (for simplicity not every size of cam is shown):
Wenn du dir die Ergebnisse in Tabelle 1 anschaust, gibt es einige wichtige Erkenntnisse:
Die Art, wie Cams ausfallen können, kann unterschiedlich sein:
Das heißt aber nicht unbedingt, dass wenn eine Nocke für 8kN ausgelegt ist, sie auch bei 8kN versagt. Bewertungen werden ermittelt und berechnet mithilfe einer sogenannten three-sigma-Berechnung. Durch das Testen einer statistisch relevanten Stichprobe und das Ermitteln des Mittelwerts (µ) und Standardabweichung (σ) kann die untere Drei-Sigma-Grenze ermittelt werden. Daraus kann man sagen, dass 99.7% der Ausfälle bei einer Last oberhalb der unteren Grenze liegen. Das ist der Ausgangspunkt, um das veröffentlichte Rating festzulegen. Nachdem die verschiedenen Anwendungsfälle des Produkts berücksichtigt wurden, könnte das Rating noch weiter gesenkt werden.
Das Einsetzen einer großen Nocke bei minimalem Rückzug kann die Festigkeit der Einheit erheblich verringern, weil die Läufer dazu neigen, zu knicken. Das Einsetzen einer Mikro-Nocke bei minimalem Rückzug kann ebenfalls die Festigkeit der Einheit erheblich verringern, weil die Läufer dazu neigen, sich umzudrehen. Obwohl der Ausfallmodus bei beiden Größen der Cams sehr unterschiedlich ist, bleibt ihre Empfindlichkeit gegenüber “tipped out” Platzierungen nahezu gleich..
Nebenbei bemerkt, ist es erwähnenswert, dass, je näher die Nocke dem 100%-Rückzug kommt, stärker Es wird so sein. Man hört oft, dass ein Cam schwächer ist, wenn er komplett zurückgezogen ist. Einige nennen diesen Zustand „over-cammed.“ Das stimmt aber nicht. Je näher ein Cam an 100% Rückzug positioniert ist, desto stärker ist er. Der Nachteil dabei, einen Cam komplett zurückzuziehen, ist, dass es schwierig – wenn nicht gar unmöglich – sein kann, ihn zu entfernen, ohne den Cam oder den Felsen zu beschädigen.
Während der Entwicklung eines neuen Produkts hier bei BD werden neben den CE-Standardtests noch viele weitere Tests erstellt und abgeschlossen, um ein Produkt zu validieren. Diese Tests werden durchgeführt, um die Auswirkungen potenzieller Missbrauchsszenarien, die im Einsatz auftreten können, besser zu verstehen. Ein solcher Test besteht darin, die Cam in einem Winkel, der von der Zugrichtung abweicht, zu halten, um zu sehen, was passiert. Alle bisherigen Tests in diesem Artikel wurden unter idealen Bedingungen und Platzierungen durchgeführt.
Also, was passiert mit der Stärke großer Nocken, wenn sie außerhalb der Zugrichtung angebracht werden?
Diese zweite Testrunde wurde an den größeren C4’s (#5, #6, #7, #8) durchgeführt und in etwa 30 Grad von der Vertikalen positioniert, mit einem Rückzug von 50 %, wobei der Rückzug der Ausläufer ungleichmäßig erfolgte. In vielen Fällen versucht die Nocke, sich in Richtung der Zugkraft auszurichten, aber bei diesem Test wurde sie absichtlich aus der Linie gehalten, um das Worst-Case-Szenario darzustellen.
Aus früheren Tests wurde bereits festgestellt, dass mit zunehmender Größe auch die Instabilität steigt. Die folgenden Punkte sind Schlüsselfaktoren für die verringerte Leistung der großen C4 bei ungleichmäßiger Belastung:
Große Cams sind anfälliger für Festigkeitsverluste als kleinere Cams, wenn sie nicht in Ausrichtung zur Zugrichtung angebracht werden. Es ist wichtig, dass große Nocken so angebracht werden, dass sie in Richtung der Belastung ausgerichtet sind, wobei die einzelnen Nockenloben so gleichmäßig und so weit wie möglich zurückgezogen werden.
Bei BD berücksichtigen wir mehr als nur die standardmäßigen CE-Anforderungen, wenn wir eine Bewertung für die Nockengröße vornehmen. Die Ergebnisse unserer internen Tests fließen auch stark in die Entscheidung ein.
Wenn du dir die oben dargestellten Testergebnisse anschaust, liegen die Lasten deutlich über der 5kN-Bewertung (für den Z4 #0 & C4 #8) sowie der 8kN-Bewertung (für den C4 #7). Aufgrund der bekannten Einschränkungen und der Empfindlichkeit bei der Platzierung wurde jedoch eine konservative Bewertung gewählt, um dir zu verdeutlichen, dass du wann immer möglich eine optimalere Platzierung anstreben solltest.
Es ist sehr unwahrscheinlich, dass jede Platzierung im Feld perfekt sein wird, und bei einigen Größen ist das eher akzeptabel als bei anderen. Während jedes Teil mit Sorgfalt platziert werden sollte, Bei Cam-Größen, die sich an den äußersten Enden des Spektrums befinden, solltest du extra vorsichtig vorgehen:
Ausreichende Nockenrückführung und symmetrische Belastung sind der Schlüssel zu einer guten Platzierung.
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