LABO QC : TEST DE RÉSISTANCE DU MATOS QUI T’INTRIGUE DEPUIS TOUJOURS

Tu t'es déjà demandé exactement à quel point une came placée en mode « umbrella » est vraiment solide ? Et qu'en est-il de la résistance de tes sangles nouées ? Ne désespère pas !

Dans ce QC Lab, KP et son équipe s'occupent de ces tests rapides en faisant ce qu'ils savent faire de mieux : casser des trucs ! Jetez un œil aux résultats et découvrez les infos bêta que nous avons glanées grâce à ce processus de test.

Merci à tous ceux qui ont soumis leurs idées pour ce post QC Lab. On a eu des idées géniales, d'autres qu'on avait déjà faites, quelques idées un peu farfelues, et quelques idées douteuses. Au lieu de se concentrer sur un sujet en particulier, on a décidé de faire quelques tests rapides et un peu brutaux, où on va casser du matos et en parler sans entrer dans les détails. J'ai fait appel à l'un de nos meilleurs ingénieurs Qualité, ainsi qu'à notre as de la photo en interne, et on a passé quelques heures à casser des trucs avec notre fidèle machine de traction.

Dans un style de thèse de niveau non-PHD, on part sur n=1. Autrement dit, UN point de données pour chaque test. Même si je précise toujours que c'est juste à titre indicatif, pour la discussion, ça ne manque jamais de faire réagir des mathématiciens, des scientifiques et des ingénieurs qui disent que ces données ne sont pas statistiquement pertinentes à cause du petit échantillon. Je comprends. Si ces gens veulent mener une étude scientifique approfondie sur n'importe quel équipement d'escalade, ce serait génial, car plus il y a d'infos là-dehors pour informer les grimpeurs, qu'ils soient nouveaux ou expérimentés, mieux c'est.

Nous avons décidé d'examiner quelques bases : les stoppers, les hexagonaux, les cames, les longes et les boucles d'assurage. Nous avons analysé leur résistance ultime, le moment et la raison de leur rupture. Lorsqu'on pense à la résistance ultime du matériel d'escalade, il est toujours bon de prendre en compte les charges que tu rencontres habituellement sur le terrain dans des conditions d'escalade typiques, tout en gardant à l'esprit qu'il existe des situations où ces charges peuvent être dépassées. Nos amis de Petzl viennent de publier un court article contenant d'excellentes informations sur les charges en conditions réelles. Ça vaut le coup de le lire pour mieux situer la résistance du matériel ou le niveau requis.Les forces en action lors d'une vraie chute

TEST DES STOPPERS ET HEXES

Les stoppers et hexes de tailles différentes affichent souvent des classifications de résistance distinctes. Cela s'explique par la taille variable du câble utilisé ainsi que par les dimensions différentes du stopper, qui font que le câble effectue des courbes plus serrées ou plus douces. Quelqu'un s'est demandé à quel endroit les stoppers se brisent, alors nous en avons cassé quelques-uns. Nous avons utilisé un gabarit de stopper standard et des dispositifs hex qui assurent un positionnement parfait du stopper, et nous avons simplement utilisé un carabiner à l'autre extrémité pour représenter une utilisation en conditions réelles.

#1 Stopper – résistance – 2kN
Cassé à 3.3kN – câble à l'écrou.
Ce câble de très petit diamètre forme un rayon serré à l'extrémité de l'écrou du stopper — il n'est donc pas surprenant qu'il se soit rompu à cet endroit. Ces stoppers super petits sont généralement utilisés uniquement pour l'escalade d'assistance, car il ne faut pas grand-chose pour générer une charge de 2kN.

#5 Stopper – charge nominale – 6kN
Cassé à 8.3kN – câble sur l'écrou.
Encore une fois, le câble se casse au niveau de l'écrou dans ce cas. Ces charges ne sont pas très courantes, mais elles sont possibles sur le terrain.

#11 Stopper – charge nominale – 10kN
Rupture à 11.2kN – câble sur mousqueton.
Avec le câble plus large et une courbure moins serrée à l’écrou, le mode de défaillance s’est déplacé vers une courbure du câble plus serrée sur le mousqueton — se cassant à nouveau au-delà de la cote, et à des charges peu susceptibles d’être rencontrées sur le terrain lors de scénarios d’escalade normaux.

#4 Hex – cote 10kN
Rupture à 11.4kN – câble au mousqueton.
Similaire au bouchon ci-dessus.

#6 Hex – capacité 10kN
Cassé à 11.9kN – câble sur le mousqueton.
Les Hexes sont maintenant accrochés avec des câbles, donc c'est logique qu'un Hex avec le même câble qu'un stopper se casse à peu près sous la même charge.

#6 Hex – fileté avec une corde de 6mm
Rompu à 7,4 kN – la corde a été sectionnée au niveau de l'hex.
Une de nos ingénieures en fabrication fouillait dans son équipement et a trouvé de vieux hex suspendus avec de la corde. À l'époque où j'ai commencé l'escalade, tu achetais en fait JUSTE l'hex — il ne venait pas avec de câble, ni de corde, rien du tout. Tu te procurais du 6mm et tu le passais toi-même avec un double noeud de pêcheur. C'est donc ce qu'on a fait, juste pour comparer la résistance avec la méthode « new school » qui utilise du câble. On ne voulait pas abîmer le matos vintage de Taylor, alors on a coupé le câble d'un hex neuf et on l'a remonté avec du 6mm. Sans surprise, il était nettement moins résistant que si du câble avait été utilisé — la corde a fini par être entaillée par le bord des trous de l'hex.

Non seulement l'utilisation d'un câble sur un hex le rend plus robuste, mais elle facilite aussi son placement, le rend bien plus fonctionnel et plus facile à retirer grâce à la rigidité relative du câble. Essayer de positionner un hex suspendu est difficile, c'est aussi mou qu'une nouille mouillée.

Les cames de tailles différentes ont des niveaux de résistance différents. Et différents styles de cames peuvent avoir des niveaux de résistance différents et se casser de manières différentes. La plupart des gens n'ont jamais vu une came testée jusqu'à sa résistance ultime, alors nous avons décidé d'en casser quelques-unes dans différentes orientations.

#1 Camalot – capacité 14kN – testé à 50 % rétracté
Cassé à 15,5kN – câble à la boucle du pouce.
Un superbe Camalot rouge, testé dans une pose exemplaire. Dans des situations d'escalade normales, il y a très peu de chances de jamais voir une charge dans cette gamme – et si c'est le cas, il y a sans doute des problèmes bien plus importants à gérer.

Beaucoup de gens se demandent pourquoi nous utilisons la sangle double épaisseur sur nos Camalots, et voici pourquoi. La sangle double épaisseur répartit la charge et empêche le câble de se coincer et de couper la sangle. Elle empêche également le câble de se tordre lors de chutes normales, et, en fin de compte, la rend plus résistante.

#1 UL Camalot – cote 12kN – testé à 50 % rétracté
Cassé à 18kN – câble sur la goupille.
Les UL Camalots se cassent à un endroit différent de celui des C4 Camalots. La conception est telle que le noyau super résistant en dynex entoure la goupille à rayon serré située à la tête du UL Camalot, et c'est à cet endroit qu'il cède lors des tests de destruction.

#1 Camalot – rating 12kN – testé dans Umbrella (Passive) à 50% d'espacementRupture à 15,2 kN – destruction du lobe de came.
Je fais de l’escalade depuis plus de 25 ans et je n’ai jamais placé de coinceur dans un umbrella, mais si je le faisais, il serait sacrément solide. Les coinceurs à double axe offrent non seulement un point d’ancrage super robuste en placements passifs, mais permettent aussi une plage de placements plus étendue.

#1 Camalot – capacité de 12kN – test dans Umbrella (Passive) avec un espacement serréCassé à 15,4kN – câble à la boucle du pouce.
On a testé un autre, avec un espacement légèrement plus serré dans le placement passif. Le résultat a été un mode de défaillance typique, le câble se brisant au niveau de la boucle du pouce. Bien sûr, si tu devais placer une came dans umbrella, plus l'espacement est serré, mieux c'est.

Autrefois, on nouait des sangles pour en faire des élingues. De nos jours, les élingues cousues sont la norme – généralement en nylon ou en Dyneema/Spectra/Dynex (pour l'exemple, c'est du tout pareil). Nous avons effectué quelques tests en traction pour démontrer la résistance ultime, la différence d'élasticité et la manière dont elles se rompent. Nous avons également fabriqué une « élingue en câble d'acier » pour comparaison. Nous avons testé en utilisant des broches de 12mm afin d'éviter de casser potentiellement les carabiners pendant le test.

Câble en acier 3/16” double serti – 60cm Rupture à 27.1kN – câble sur goupille.
Poids: 154g
Nous avons cassé ceci uniquement pour référence et comparaison—résistance et élasticité.

18mm Nylon Runner – cousu – 60cm – capacité de charge – 22kN
Cassé à 27.2 kN – sangle à la goupille.
Poids: 37g
Ce runner en nylon s'est étiré BEAUCOUP plus que le câble en acier.

10mm Dynex – cousu – 60cm – charge nominale de 22kN
Cassé à 27.4kN – sangle sur la goupille.
Poids : 20g
On dit que Dynex est aussi résistant que l'acier. Dans ce cas, c'est vrai. Cette élingue Dynex cousue de 60 cm et de 10 mm pèse environ 19 grammes et s'est rompue à plus de 27kN. Pour comparaison, le câble en acier de 3/16” pesait 154 grammes et s'est rompu avec une résistance à peu près identique — un peu plus de 27kN ; et l'élingue en nylon cousue de 60 cm et de 18 mm pesait 36 grammes et s'est également rompue à un peu plus de 27kN.

Strength to Weight

Amount of Stretch

SANGLES EN TEST – SANGLES SUSPECTES

En regardant le graphique, tu vois que le câble en acier ne s'est pas beaucoup étiré avant de se rompre à plus de 27kN – juste un peu plus d'un pouce. En comparaison, le Dynex s'est étiré presque quatre fois plus que l'acier et s'est rompu à peu près sous la même charge. Donc oui, le Dynex s'étire plus que l'acier. Mais regarde le Nylon – il s'est étiré deux fois plus que le Dynex, et environ huit fois plus que l'acier, et s'est rompu à la même charge.

C'est pour ça que tu veux utiliser le bon outil pour le boulot. Utilise les élingues Dynex quand le poids compte vraiment et que tu es prêt à accepter les conséquences de charges plus élevées à cause de leur faible élasticité. Utilise du nylon quand le poids n'est pas aussi critique et que tu veux que le système absorbe un peu plus d'énergie de la charge, par exemple dans des placements d'équipement un peu risqués.

ÉLINGUES DE TEST - NOUÉES

18mm Nylon Runner avec trou pour épingle – cousu – 60cm – capacité nominale : 22kN – cassé à 19,4kN – au niveau du trou.
C'est intéressant, car on ne s'y attendait pas. J'ai littéralement pris cette sangle dans mon bureau, sans savoir ce que c'était, d'où elle venait, son histoire, etc. En la mettant dans l'appareil de traction, on s'est aperçu qu'elle avait un petit trou d'épingle — environ 1 mm de diamètre. On s'est dit que ça irait, tant qu'on atteignait 22kN — l'idée était de comparer l'allongement du nylon à celui de l'acier et du dynex. On a été un peu surpris quand elle s'est rompue à un peu plus de 19kN, avec un BANG bien plus sonore qui a d'ailleurs surpris quelques personnes en pleine discussion pas très loin de l'appareil de traction. Alors, quelques leçons à retenir :

Ne te fie jamais aveuglément à quoi que ce soit provenant du bureau de KP
C'est toujours une bonne idée de vérifier ton matos
Même les choses les plus insoupçonnées qui semblent très minimes peuvent avoir un effet sur la résistance, la durabilité, etc.
Si tu remarques quelque chose de louche avant de tester, prends une photo avant de commencer—nous ne l'avons pas fait dans ce cas. Dommage.

18mm Nylon Runner – avec un trou percé exprès – cousu – charge nominale – 22kN
Casse à 16,7 kN – sangle au trou
Sur la base du test ci-dessus, on a essayé de reproduire le phénomène en perçant intentionnellement un trou dans la sangle. Je dirais que ce trou était légèrement plus grand, mais pas aussi net que lors du test précédent. À ce stade, compte tenu de notre intention, il n’était pas surprenant que cette élingue ne réponde pas à la cote requise. Encore une fois, vérifie ton équipement. S’il te semble suspect, il vaut mieux le retirer.

ESSAI DES BOUCLES D'ASSURAGE

Les élingues cousues doivent supporter 22kN pour être certifiées selon la norme CE. Certaines personnes achètent encore du webbing et fabriquent leurs propres élingues, et parfois tu peux te retrouver sur le terrain dans une situation où il faut couper une élingue pour la nouer autour d’un arbre ou d’un rocher afin de te sécuriser. Du coup, on a testé quelques élingues nouées.

18mm Nylon Runner, coupé et noué avec un nœud d'eau
Rupture à 20,1kN – rupture au nœud
Ce n'est pas surprenant que ça ait échoué sous une charge plus faible que si c'était cousu, et il n'est pas surprenant non plus que ça ait échoué au niveau du nœud. Dans la plupart des cas, le nœud est le point faible.

10mm Dynex noué avec un nœud d'eau
Glissé à 7.7kN
Il y a en réalité une raison pour laquelle tu ne peux pas acheter Dynex/Dyneema/Spectra sur une bobine, et la voilà. Ce matériau est vraiment glissant et ne tient pas les nœuds. Ne nouez pas vos élingues Dynex.

10mm Dynex noué avec un nœud d'eau
Glissé à 7.8kN
On a attaché et testé un autre échantillon juste pour être sûr. Encore une fois, ne noue pas une élingue Dynex.

Sangle plate aléatoire – nouée avec un nœud d'eau
Rupture à 13.9kN
Il existe plein de types de toile, et ce n'est pas toujours évident de voir si elle est résistante ou non. Encore une fois, j'ai pris un morceau de toile, littéralement ramassé sur le sol de mon bureau. Je n'ai aucune idée de son origine, ni de ce à quoi elle sert — ça pourrait être la toile d'un sac à dos ou la sangle d'une ceinture de pantalon de ski, qui sait. On l'a nouée avec un nœud de type water knot et elle a supporté presque 14 kN. Pas mal, mais loin de ce qu'une sangle en nylon de 18 mm, nouée ou cousue, pourrait tenir. Ne te fie pas aveuglément à une toile qui ressemble à celle utilisée en escalade.

Les boucles d'assurage sont vraiment costaudes. L'un des premiers QC Labs qu'on ait faits portait sur les boucles d'assurage: QC Lab: Résistance des boucles d'assurage usées

En ce qui concerne la norme CE pour les harnais, il n'existe pas d'essai spécifique pour la boucle d'assurage ; au contraire, la boucle d'assurage fait partie intégrante du système complet du harnais lors des tests et doit résister à 15kN.

La plupart des boucles d'assurage Black Diamond sont fabriquées avec une couche protectrice en sangle qui protège les points d'arrimage structurels de l'abrasion — ainsi, quand on teste une boucle d'assurage jusqu'à la destruction, c'est en fait la couche protectrice qui se détache en premier. C'est vraiment impressionnant à voir, alors on s'est dit qu'on en casserait quelques-unes.

Boucle d'assurage – résistance – 15kN
Échantillon 1 - S'est rompu à 22,9kN – lors du tack
Échantillon 2 – S'est cassé à 21.9kN – en virement de bord
La gaine de protection commence à crépiter, éclater et se briser sous des charges plus faibles, mais la résistance ultime d'une boucle d'assurage dépasse de loin toute charge que tu rencontrerais habituellement sur le terrain.