QC LAB: So entstehen Eisschrauben

Wenn du ein Eiskletterer bist, hast du dich bestimmt schon mal gefragt … "wie werden meine Eisschrauben hergestellt?" Nun, hier hast du deine Chance, es herauszufinden. KP und das QC Lab-Team sind bereit, alles auszuplaudern und dir genau zu zeigen, wie dein Winterkletter-Rack gefertigt wird.

DIENSTAG, 6. DEZEMBER 2016

Eiskletterer lieben ihre Ausrüstung, und sie quatschen auch total gern darüber. Jedes Mal, wenn ich draußen auf dem Eis bin, geht das Gespräch meist von „Na … warst du auch draußen?“ zu Werkzeugen, Steigeisen, Stiefeln und natürlich Eisschrauben über. „Wie werden Eisschrauben hergestellt?“, „Wie stark sind sie?“ und „Testet ihr Eisschrauben?“

Worte: Kolin Powick, Video: Wagon Productions, Bilder: Tommy Chandler

Eisschraubenherstellung

Kurz gesagt, der Hauptteil der Schraube wird aus einem Stahlrohr hergestellt. Eine super schicke Maschine dreht im Grunde den Durchmesser und das Gewinde, schneidet dann die Zähne und formt die flachen Seiten – alles in einem Schritt. Danach werden die Zähne nachbearbeitet, die Schrauben gehärtet, damit sie stark und langlebig sind, und abschließend beschichtet, damit sie nicht rosten.

Herstellung von Eisschrauben

Kurz gesagt: Der Hauptteil der Schraube wird aus einem Stahlrohr hergestellt. Eine richtig coole Maschine dreht quasi den Durchmesser und das Gewinde, schneidet dann die Zähne und fertigt die flachen Seiten – alles in einem Durchgang. Danach werden die Zähne nachbearbeitet, die Schrauben wärmebehandelt, um sie stark und langlebig zu machen, und sie werden beschichtet, damit sie nicht rosten.

Die Halterungen werden mit unserem Laserschneider aus Edelstahl ausgeschnitten, dann geformt und gestanzt. Auch sie werden wärmebehandelt, anschließend mit dem express knob montiert, auf den Schaft der Schraube gesetzt und eingepresst.

Produktionstests von Eisschrauben

Sobald wir eine Eisschraube entwickelt haben, die unser strenges Entwicklungs- und Feldtestprogramm durchlaufen und zertifiziert wurde, können wir mit der Produktion beginnen. Genau wie bei all unserer PPE (Personal Protective Equipment) führen wir während des Produktionsprozesses strenge Inline-Maß- und Festigkeitstests (WIP, oder Work in Process Tests) sowie Chargentests der Fertigwaren durch, um sicherzustellen, dass alle Produkte unseren Anforderungen entsprechen.

Die Produktionstests für Eisschrauben beinhalten:

—WIP TESTS

Maßprüfungen
Festigkeitstest am Kleiderbügel allein
Zerquetschen der Schraubenröhre, um die Haftung der Beschichtung sicherzustellen.
Quetsche das Rohr der Schraube, um eine einwandfreie Wärmebehandlung sicherzustellen.

—Stapeltests

Das Rohr der Schraube quetschen, um eine ordnungsgemäße Wärmebehandlung und Beschichtung sicherzustellen.
Test der Grenzfestigkeit des Aufhängers an der Schraube (Hinweis: Dieser Test wird in einer Prüfvorrichtung durchgeführt, um die Wiederholbarkeit auf Produktionsebene sicherzustellen)

Mit all der Forschung und den Entwicklungstests, die in das Design einer Black Diamond Eisschraube einfließen, sowie dem Zertifizierungsprozess und den Produktionstests, kannst du sicher sein, dass unsere Eisschrauben der Aufgabe gewachsen sind. Trotzdem musst du bedenken, dass, obwohl eine Schraube stark ist, sie nur so stark ist wie das Eis, in das sie eingeschraubt wird. Wenn ich am Klettern bin, setze ich Schrauben ein … aber der beste Weg, sicher zu bleiben, ist, daran zu denken – NICHT zu fallen.